Χαρακτηριστικά προϊόντος:
1. υψηλή πίεση έγχυσης: Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση PVC είναι συνήθως εξοπλισμένες με υδραυλικά συστήματα υψηλής ισχύος για να παρέχουν μεγαλύτερη πίεση έγχυσης για να διασφαλιστεί ότι το πλαστικό τήγμα μπορεί να γεμίσει πλήρως το καλούπι.
2. Έλεγχος υδραυλικού κινητήρα ροπής: η ροπή στρέψης ελέγχεται από τον υδραυλικό κινητήρα για να πραγματοποιηθεί ο ακριβής έλεγχος προ-πλαστικότητας και να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής.
3. Έξοδος πίεσης πολλαπλών σταδίων: με λειτουργία εξόδου πίεσης πολλαπλών σταδίων, μπορεί να ρυθμίσει την πίεση σύμφωνα με τα διαφορετικά στάδια έγχυσης για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής των διαφορετικών προϊόντων.
4. υψηλός βαθμός αυτοματισμού: σύγχρονη μηχανή χύτευσης έγχυσης PVC που χρησιμοποιείται ευρέως σύστημα CNC, για την επίτευξη πλήρως αυτοματοποιημένης παραγωγής, τη βελτίωση της αποδοτικότητας και της σταθερότητας παραγωγής.
5. Υψηλή ακρίβεια: Το σύστημα CNC μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη δράση της μηχανής χύτευσης με έγχυση για να εξασφαλίσει τη συνέπεια του μεγέθους και του βάρους του προϊόντος.
6. Ισχυρός προγραμματισμός: Το σύστημα CNC υποστηρίζει τη λειτουργία προγραμματισμού, η οποία μπορεί να γράψει διαφορετικά προγράμματα σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις προϊόντος και να πραγματοποιήσει την παραγωγή διαφόρων σχημάτων, μεγεθών, χρωμάτων και άλλων προϊόντων.
7. Εύκολο στη λειτουργία: Το σύστημα CNC είναι εύκολο στη λειτουργία, απλώς εισάγετε τις σχετικές παραμέτρους στον υπολογιστή, μπορείτε να ολοκληρώσετε την παραγωγή προϊόντων.
8. Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: Το σύστημα CNC μπορεί να παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση σε πραγματικό χρόνο, συμπεριλαμβανομένων της θερμοκρασίας, της πίεσης, της ταχύτητας και άλλων παραμέτρων, για να ανιχνεύσει ανωμαλίες και να τις αντιμετωπίσει εγκαίρως.
9. Καταγραφή δεδομένων: Το σύστημα CNC μπορεί να καταγράψει τη διαδικασία παραγωγής και τις σχετικές παραμέτρους κάθε προϊόντος, τα οποία μπορούν να παρέχουν υποστήριξη δεδομένων για μετέπειτα ιχνηλάτηση και ανάλυση ποιότητας.
10. Εσωτερικά μέρη: Τα υλικά PVC χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή εσωτερικών εξαρτημάτων αυτοκινήτων, όπως υφάσματα καθισμάτων και καθισμάτων, επενδύσεις θυρών, ταμπλό οργάνων, καλύμματα τιμονιού, πάνελ κεντρικής κονσόλας κ.λπ. λόγω της καλής ευελιξίας, της αντοχής στην τριβή και αντοχή.
11. Ασπίδα οροφής: Το υλικό PVC χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή θωράκισης οροφής, το οποίο χρησιμοποιείται για να εμποδίζει την προβολή της κορυφής του οχήματος και να παρέχει ιδιωτικότητα και σκίαστρα.
12. Επενδύσεις δαπέδων: Οι επενδύσεις δαπέδου από PVC είναι επίσης κοινές στην αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτό το υλικό καθαρίζεται και συντηρείται εύκολα και παρέχει επίσης καλή αντοχή στην τριβή και στην ολίσθηση.
13. Καθοδηγούμενες σωληνώσεις: Τα υλικά PVC χρησιμοποιούνται επίσης για συστήματα καθοδηγούμενων σωληνώσεων σε αυτοκίνητα, όπως γραμμές καυσίμου, γραμμές ψυκτικού υγρού, συστήματα κλιματισμού, ιμάντες ηλεκτρικών καλωδίων κ.λπ. Οι σωληνώσεις PVC έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση και αγώγιμες ιδιότητες.
14. Ασπίδες και θήκες: Τα υλικά PVC μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή μιας ποικιλίας ασπίδων και θηκών αυτοκινήτων, που χρησιμοποιούνται για την προστασία ηλεκτρικών καλωδιώσεων, σωλήνων νερού, μηχανικών εξαρτημάτων κ.λπ., για τη βελτίωση της αντοχής και της ασφάλειάς τους.
Δημοφιλείς Ετικέτες: καλουπώματα έγχυσης pvc, Κίνα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο καλουπιών έγχυσης pvc
| ΜΟΝΤΕΛΟ ΜΗΧΑΝΗΣ | ΜΟΝΑΔΑ | JM-108Τ | JM-140Τ | JM-170Τ | JM-200Τ | JM-220Τ | JM-268Τ | JM-300Τ | JM-350Τ | JM-428Τ | JM-538Τ | JM-650Τ | JM-1200Τ | JM-1600Τ | JM-2000Τ | JM-2500Τ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ΜΟΝΑΔΑ ΕΝΕΞΗΣ | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
| Διάμετρος βίδας | mm | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 75 | 80 | 85 | 80 | 85 | 90 | 85 | 90 | 100 | 38 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 |
| Βίδα L/D Ratio | L/D | 25 | 23 | 21 | 22 | 21 | 20 | 24 | 22 | 20 | 25 | 22 | 20 | 22 | 20 | 18.5 | 24 | 22 | 20.5 | 22 | 20.5 | 19 | 22 | 20 | 19 | 23 | 22 | 21 | 22 | 20.7 | 19.5 | 24.6 | 23.2 | 20.9 | 21 | 19 | 17.8 | 22.5 | 20 | 18 | 22 | 19.8 | 18 | 24 | 21.8 | 20 |
| Όγκος λήψης | cm³ | 144.5 | 173 | 204 | 238.5 | 263 | 302 | 332.3 | 381.5 | 471 | 381.5 | 471 | 569.9 | 510.3 | 617.4 | 734.7 | 593.6 | 706.5 | 829.1 | 819.5 | 961.8 | 1115.4 | 1077.9 | 1250.1 | 1435 | 1633.7 | 1858.8 | 2098.5 | 1959.3 | 2211.9 | 2479.8 | 2892.5 | 3242.8 | 4003.5 | 232 | 284 | 326 | 301 | 381 | 471 | 413 | 510 | 617 | 549 | 665 | 791 |
| Πραγματικός όγκος ένεσης | g | 131.5 | 157.4 | 185.6 | 217 | 239.3 | 274.8 | 302.4 | 347.2 | 428.6 | 347.3 | 428.6 | 518.6 | 464.4 | 561.8 | 668.6 | 540.2 | 642.9 | 754.5 | 745.7 | 875.2 | 1015 | 980.9 | 1137.6 | 1305.9 | 1486.9 | 1691.5 | 1909.6 | 1783 | 2012.8 | 2256.6 | 2632.2 | 2950.9 | 3643.2 | 211 | 258 | 296 | 273 | 346 | 428 | 375 | 464 | 561 | 499 | 605 | 719 |
| Πίεση έγχυσης | Mpa | 204 | 164 | 149 | 159 | 148 | 130 | 176 | 154 | 123 | 164 | 131 | 109 | 158 | 132 | 113 | 173 | 148 | 126 | 148 | 126 | 109 | 160 | 139 | 120 | 156 | 137 | 120 | 148 | 130 | 116 | 142 | 127 | 103 | 186 | 152 | 132 | 216 | 171 | 138 | 210 | 170 | 140 | 244 | 202 | 170 |
| ΜΟΝΑΔΑ ΣΦΙΞΕΩΣ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Χωρητικότητα σφιγκτήρα | KN | 1080 | 1400 | 1700 | 2000 | 2200 | 2680 | 3000 | 3500 | 4280 | 5380 | 6500 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Εναλλαγή εγκεφαλικού επεισοδίου | mm | 325 | 380 | 430 | 440 | 490 | 550 | 580 | 625 | 750 | 770 | 920 | 380 | 440 | 490 | 580 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Χώρος μεταξύ δεσμών | mm | 360×360 | 420×420 | 470×470 | 480×480 | 530×530 | 580×580 | 630×630 | 670×670 | 760×760 | 830×830 | 880×880 | 470*420 | 520*470 | 575*525 | 625*575 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Μέγ. Πάχος καλουπιού | mm | 400 | 450 | 500 | 580 | 550 | 650 | 700 | 800 | 820 | 850 | 880 | 450 | 520 | 550 | 620 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ελάχ. Πάχος καλουπιού | mm | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | 280 | 300 | 380 | 160 | 180 | 200 | 230 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Εγκεφαλικό επεισόδιο εκτοξευτήρα | mm | 100 | 120 | 130 | 140 | 140 | 160 | 160 | 165 | 180 | 240 | 240 | 140 | 140 | 150 | 160 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ποσότητα νοκ άουτ | P | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 9 | 9 | 13 | 13 | 13 | 21 | 5 | 5 | 5 | 9 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Χωρητικότητα εκτοξευτήρα | KN | 27 | 40 | 46 | 46 | 62 | 62 | 62 | 89 | 110 | 133 | 158 | 38 | 53 | 62 | 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ΑΛΛΟΙ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Βάρος μηχανής | T | 2.9 | 3.2 | 4.5 | 5.2 | 6.4 | 7.8 | 9.1 | 11.9 | 16.5 | 19 | 21 | 4.8 | 5.7 | 7.8 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ισχύς κινητήρα | kW | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 30+30 | 37+37 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ισχύς θερμαντήρα | kW | 6.3 | 8.7 | 10.8 | 12.5 | 14.9 | 17.4 | 17.4 | 18.5 | 31.3 | 33 | 43 | 7.4 | 9.9 | 11.5 | 13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Συνολική διάσταση | m | 4.1×1.1×1.65 | 4.2×1.2×1.8 | 5×1.4×1.8 | 5.2×1.3×2.2 | 5.6×1.4×2.2 | 6.1×1.5×2.3 | 6.4×1.5×2.4 | 7.5×1.9×2.4 | 7.8×2.0×2.3 | 8.1×2×2.3 | 9.2×2.1×2.4 | 4.5×1.4×1.8 | 5×1.5×1.9 | 5.5×1.6×2 | 5.9×1.8×2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Μέγ. Πίεση αντλίας | Mpa | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
