Τι είναι η μηχανή χύτευσης με έγχυση βακελίτη
Η μηχανή χύτευσης με έγχυση βακελίτη είναι ένας τύπος μηχανής χύτευσης με έγχυση που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη χύτευση με έγχυση του βακελίτη, ενός τύπου θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού. Ο βακελίτης είναι ένα ισχυρό, ανθεκτικό υλικό που είναι γνωστό για τις ηλεκτρικές μονωτικές του ιδιότητες και χρησιμοποιείται συχνά στην παραγωγή ηλεκτρικών εξαρτημάτων, μονωτών και άλλων προϊόντων που απαιτούν καλή ηλεκτρική μόνωση.
Οφέλη της μηχανής χύτευσης με έγχυση βακελίτη
Χαμηλό θόρυβο και κραδασμούς
Η μηχανή χύτευσης με έγχυση βακελίτη είναι μια επαγγελματική θερμοσκληρυνόμενη μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού, που χρησιμοποιεί προηγμένο σύστημα ελέγχου σερβοκινητήρα, επιτυγχάνοντας ακριβή έλεγχο πίεσης και ροής, εξασφαλίζοντας σταθερότητα μεγέθους προϊόντος και ομαλότητα επιφάνειας. Η μηχανή χύτευσης με έγχυση βακελίτη έχει επίσης χαμηλό θόρυβο, χαμηλούς κραδασμούς, χαμηλό ποσοστό αστοχίας και άλλα πλεονεκτήματα, τα οποία μπορούν να παρατείνουν αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος και να μειώσουν το κόστος συντήρησης.
Εξοικονόμηση ενέργειας και εξοικονόμηση ενέργειας
Η μηχανή χύτευσης με έγχυση βακελίτη δεν είναι μόνο εξαιρετική σε απόδοση, αλλά και-εξοικονόμηση ενέργειας και{1}}εξοικονόμηση ενέργειας. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές υδραυλικές μηχανές χύτευσης με έγχυση, η μηχανή χύτευσης βακελίτη Haijiang μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερο από 30% της ηλεκτρικής ενέργειας, ενώ μειώνει την αύξηση της θερμοκρασίας του λαδιού και τη ρύπανση του πετρελαίου, μειώνοντας έτσι την κατανάλωση νερού ψύξης και τη ρύπανση του περιβάλλοντος.
Αντοχή στη θερμότητα
Ο βακελίτης είναι γνωστός για την υψηλή αντοχή του στη θερμότητα. Μπορεί να αντέξει τη συνεχή χρήση σε υψηλές θερμοκρασίες χωρίς να παραμορφώνεται ή να μαλακώνει, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για ηλεκτρικούς μονωτές, λαβές για μαγειρικά σκεύη και άλλες εφαρμογές όπου η έκθεση στη θερμότητα είναι συνηθισμένη.
Ηλεκτρική μόνωση
Λόγω των εξαιρετικών ηλεκτρικών μονωτικών ιδιοτήτων του, ο βακελίτης χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή ηλεκτρικών εξαρτημάτων όπως πρίζες, διακόπτες και μονωτές.
Μηχανή χύτευσης με έγχυση μονής ολίσθησης
Κάθετη σύσφιξη καλουπιού, σχεδιασμός μηχανισμού κάθετης έγχυσης, κατάλληλος για χύτευση πλαστικών προϊόντων με ένθετα μέρη
Μηχανή χύτευσης με έγχυση διπλής ολίσθησης
Έλεγχος πίεσης και ταχύτητας πολλαπλών-τμημάτων για έγχυση και σύσφιξη καλουπιού, που μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος, να ρυθμιστεί εύκολα και να διασφαλιστεί η ακρίβεια του προϊόντος.
Μηχανή χύτευσης με έγχυση ολίσθησης δεξιάς γωνίας
Η περιοχή κλειδώματος καλουπιού χωρίς στήλη μηχανής είναι πλήρως ανοιχτή στις τρεις πλευρές, γεγονός που είναι πιο βολικό για τη συλλογή και την τοποθέτηση ένθετων εξαρτημάτων και τελικών προϊόντων.
Περιστροφική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Περιστρεφόμενο τραπέζι διπλής-θέσης(ή τριπλής-θέσης), ομαλή περιστροφή, ακριβής τοποθέτηση, μπορεί να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής έως και 30%-50%.
Δίχρωμη περιστροφική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Μπορούν να επιλεγούν διαφορετικοί συνδυασμοί μονάδων έγχυσης σύμφωνα με την απαίτηση βάρους έγχυσης του προϊόντος για τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και τη μείωση της απώλειας ενέργειας.
Μηχανή χύτευσης με έγχυση διπλού χρώματος
Κάθε ζεύγος καλουπιών στο σταθμό έγχυσης έχει έναν ειδικό κύλινδρο σύσφιξης για την παροχή δύναμης σύσφιξης. Τηρώντας τα χαρακτηριστικά της ευθύγραμμης πρέσας, παρατείνει τη διάρκεια ζωής των καλουπιών.
Οι διπλοί υδραυλικοί κύλινδροι είναι ισορροπημένοι και στα δύο άκρα για να σπρώχνουν ομαλά το υλικό. Η θύρα τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη, η οποία είναι βολική για τους εργαζόμενους να ταΐσουν, αντανακλώντας τον εξανθρωπισμένο σχεδιασμό
Μηχανή χύτευσης με έγχυση εξοικονόμησης ενέργειας Servo
Εξαιρετικά βελτιστοποιημένη δομή σύσφιξης, μέσω της περαιτέρω βελτιστοποίησης της συνολικής δομής, του υδραυλικού συστήματος και του συστήματος ελέγχου, για τη βελτίωση της επαναληψιμότητας της ακρίβειας σύσφιξης
Μηχανή χύτευσης με έγχυση υγρής σιλικόνης
Σχεδιασμός διπλής συρόμενης πλάκας ή δίσκου, εύκολος στην παραλαβή και τοποθέτηση των εξαρτημάτων, βελτιώνει την ασφάλεια και αυξάνει την παραγωγικότητα κατά 30%-50% ταυτόχρονα.
Γιατί να μας επιλέξετε
Προηγμένος εξοπλισμός
Λαμβάνουμε ισχυρά μέτρα για να διασφαλίσουμε ότι χρησιμοποιούμε εξοπλισμό υψηλότερης ποιότητας στον κλάδο και ότι ο εξοπλισμός μας συντηρείται τακτικά και σχολαστικά.
Ανταγωνιστικές τιμές
Προσφέρουμε τα προϊόντα μας σε ανταγωνιστικές τιμές, καθιστώντας τα προσιτά για τους πελάτες μας. Πιστεύουμε ότι τα προϊόντα-υψηλής ποιότητας δεν πρέπει να κερδίζονται και προσπαθούμε να κάνουμε τα προϊόντα μας προσβάσιμα σε όλους.
Πλούσια εμπειρία
Έχει μια μακροχρόνια-φήμη στον κλάδο, γεγονός που το κάνει να ξεχωρίζει από τους ανταγωνιστές του. Με πολλά χρόνια εμπειρίας, έχουν αναπτύξει τις απαραίτητες δεξιότητες για να καλύψουν τις ανάγκες των πελατών τους.
Προϊόντα υψηλής ποιότητας
Βάζουμε πάντα τις ανάγκες και τις προσδοκίες των πελατών στην πρώτη θέση, βελτιώνουμε συνεχώς, αναζητούμε κάθε ευκαιρία να κάνουμε καλύτερα, παρέχουμε στους πελάτες τις προσδοκίες τους για ποιοτικά προϊόντα, παρέχουμε στους πελάτες την πιο ικανοποιητική εξυπηρέτηση ανά πάσα στιγμή.
Τεχνολογία-αιχμής--
Χρησιμοποιούμε την πιο πρόσφατη τεχνολογία και εργαλεία για να παρέχουμε υπηρεσίες υψηλής ποιότητας. Η ομάδα μας-είναι καλά γνώστης της τεχνολογίας και των εξελίξεων και τις χρησιμοποιεί για να παρέχει τα καλύτερα αποτελέσματα.
ικανοποίηση πελατών
Η παροχή υπηρεσιών μετά την πώληση-μπορεί να βελτιώσει την ικανοποίηση των πελατών διασφαλίζοντας ότι οι ανάγκες των πελατών ικανοποιούνται ακόμη και μετά την αγορά. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη πίστη πελατών και θετικές-προφορικές παραπομπές.
Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή βακελίτη είναι κυρίως φαινόλες και αλδεΰδες, ενώ συνήθως χρησιμοποιούνται φαινόλη και φορμαλδεΰδη. Λαμβάνονται με πολυσυμπύκνωση υπό την κατάλυση οξέων, αλκαλίων και άλλων καταλυτών. Η βιομηχανική παραγωγή περιλαμβάνει κυρίως ξηρή και υγρή διαδικασία.
Η φαινόλη και η αλδεΰδη μπορούν να παράγουν δύο είδη PF υπό τη δράση διαφορετικών καταλυτών: το ένα είναι θερμοπλαστικό PF και το άλλο είναι θερμοσκληρυνόμενο PF. Το πρώτο μπορεί να σκληρυνθεί σε μια δομή σώματος μόνο με την προσθήκη σκληρυντικού παράγοντα και θέρμανσης, ενώ το δεύτερο μπορεί να γίνει δομή σώματος όσο θέρμανση χωρίς σκληρυντικό.
Είτε θερμοπλαστικό pf είτε θερμοσκληρυνόμενο PF, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο το δίκτυο ανταλλαγής που σχηματίζεται από τη σκλήρυνση. Η διαδικασία σκλήρυνσης είναι η συνέχιση της χύδην αντίδρασης πολυσυμπύκνωσης και ο σχηματισμός του τελικού προϊόντος χύδην. Αυτή η διαδικασία είναι διαφορετική από την τήξη και τη σκλήρυνση των γενικών θερμοπλαστικών. Είναι μη αναστρέψιμο, συμπεριλαμβανομένων τόσο των φυσικών όσο και των χημικών διεργασιών.
Το PF μπορεί να χυτευθεί με έγχυση με μέθοδο παρόμοια με το θερμοπλαστικό. Το Pf που χρησιμοποιείται για χύτευση με έγχυση απαιτεί καλή ρευστότητα, χύτευση υπό χαμηλή πίεση έγχυσης, υψηλή θερμική ακαμψία και γρήγορη ταχύτητα σκλήρυνσης, καλή στιλπνότητα στην επιφάνεια των πλαστικών εξαρτημάτων, βολικό ξεκαλούπωμα και καμία ρύπανση στο καλούπι. Ωστόσο, η χύτευση με έγχυση έχει επίσης τα μειονεκτήματά της. Για παράδειγμα, το τήγμα περιορίζεται από τον τύπο του πληρωτικού, δεν είναι κατάλληλο για χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων με περισσότερα ένθετα και μεγάλος αριθμός πυλών και καναλιών ροής μετά τη σκλήρυνση δεν μπορούν να ανακυκλωθούν και μπορούν μόνο να απορριφθούν.
Το θερμοπλαστικό PF μπορεί να παραχθεί με συνηθισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση, αλλά οι συνθήκες της διαδικασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Η θερμοσκληρυνόμενη pf πρέπει να παράγεται από ειδική μηχανή χύτευσης με έγχυση PF (το βαρέλι και η βίδα διαφέρουν από τη συνηθισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση) και το καλούπι πρέπει επίσης να χρησιμοποιεί ειδική δομή σχεδίασης!
Πώς να επιλέξετε μηχανή χύτευσης με έγχυση: Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη
Καθορίστε τις ανάγκες του έργου σας
Η έναρξη της διαδικασίας επιλογής απαιτεί ξεκάθαρη κατανόηση των ιδιαιτεροτήτων του έργου σας. Αυτό περιλαμβάνει τις ακριβείς διαστάσεις, τη σύνθεση του υλικού, το βάρος και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής των εξαρτημάτων που σκοπεύετε να παράγετε.
Επιλέξτε τον σωστό τύπο μηχανήματος
Η αγορά προσφέρει διαφορετικούς τύπους μηχανών χύτευσης με έγχυση, συμπεριλαμβανομένων υδραυλικών, ηλεκτρικών και υβριδικών μοντέλων, καθένα με τα μοναδικά του πλεονεκτήματα. Οι ηλεκτρικές μηχανές φημίζονται για την ακρίβεια και την ενεργειακή τους απόδοση, καθιστώντας τις ιδανικές για εφαρμογές που απαιτούν σχολαστική λεπτομέρεια. Αντίθετα, λόγω της στιβαρότητάς τους, τα υδραυλικά μηχανήματα είναι καλύτερα κατάλληλα για μεγαλύτερες, πιο επίπονες εργασίες. Τα υβριδικά μοντέλα συνδυάζουν τα καλύτερα και των δύο, προσφέροντας ευελιξία για διάφορα έργα.
Προσδιορίστε την απαραίτητη χωρητικότητα σφιγκτήρα
Η δύναμη σύσφιξης είναι ένας βασικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα των χυτευμένων εξαρτημάτων. Είναι σημαντικό να υπολογίσετε την ποσότητα που απαιτείται για την επαρκή υποστήριξη του καλουπιού κατά τη διαδικασία της έγχυσης. Αυτό διασφαλίζει ότι το καλούπι παραμένει καλά κλειστό, αποτρέποντας τη διαρροή υλικού και διασφαλίζοντας την παραγωγή εξαρτημάτων- υψηλής ποιότητας.
Αντιστοιχίστε τη μονάδα έγχυσης με τις προδιαγραφές έργου
Αυτό περιλαμβάνει την ευθυγράμμιση των δυνατοτήτων της μονάδας, όπως το μέγεθος βολής, ο ρυθμός πλαστικοποίησης και η πίεση έγχυσης, με τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων σας σχετικά με το μέγεθος, το υλικό και τα πρότυπα ποιότητας. Η διασφάλιση της τέλειας αντιστοίχισης είναι ζωτικής σημασίας για τη βέλτιστη επεξεργασία υλικού και την επίτευξη των επιθυμητών αποτελεσμάτων στις λειτουργίες σας.
Ελέγξτε τη συμβατότητα καλουπιών
Πριν ολοκληρώσετε την αγορά του μηχανήματος σας, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι το επιλεγμένο μηχάνημα μπορεί να ικανοποιήσει τις προδιαγραφές του καλουπιού σας, συμπεριλαμβανομένης της απόστασης δεσμών-, του μεγέθους της πλάκας και του ύψους του καλουπιού. Αυτός ο έλεγχος συμβατότητας είναι απαραίτητος για την αποφυγή προβλημάτων εγκατάστασης καλουπιού και για την εξασφάλιση της ομαλής λειτουργίας.
Δώστε προτεραιότητα στην Ενεργειακή Απόδοση
Οι μηχανές που χρησιμοποιούν αποτελεσματικά την ισχύ μπορούν να μειώσουν σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Η αξιολόγηση και η σύγκριση των προφίλ κατανάλωσης ενέργειας των δυνητικών μηχανών βοηθά στον εντοπισμό της πιο αποδοτικής ενεργειακής{{1} επιλογής.
Αναζητήστε λειτουργίες ακριβείας και ελέγχου
Οι προηγμένες λειτουργίες ελέγχου που επιτρέπουν τον ακριβή χειρισμό της ταχύτητας, της πίεσης και της θερμοκρασίας έγχυσης είναι απαραίτητες για την παραγωγή εξαρτημάτων ανώτερης-ποιότητας. Τα μηχανήματα που είναι εξοπλισμένα με αυτά τα χειριστήρια μπορούν να προσαρμοστούν στις συγκεκριμένες ανάγκες κάθε έργου, επιτρέποντας την παραγωγή εξαρτημάτων με αυστηρές ανοχές και ανώτερα φινιρίσματα.
Εξασφαλίστε αξιόπιστη υποστήριξη μετά την πώληση-
Η αξία των ισχυρών υπηρεσιών υποστήριξης και συντήρησης μετά την πώληση-δεν μπορεί να υπερεκτιμηθεί. Η αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη και η έγκαιρη συντήρηση μπορούν να μειώσουν δραστικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
Πραγματοποιήστε μια ανάλυση κόστους-οφέλους
Πέρα από την αρχική τιμή αγοράς, η κατανόηση του συνολικού κόστους ιδιοκτησίας είναι απαραίτητη. Αυτό περιλαμβάνει την εξέταση των συνεχιζόμενων εξόδων συντήρησης, του ενεργειακού κόστους και του πιθανού χρόνου διακοπής της παραγωγής. Μια ενδελεχής ανάλυση κόστους-οφέλους παρέχει μια σαφέστερη εικόνα των μακροπρόθεσμων-οικονομικών επιπτώσεων του μηχανήματος, καθοδηγώντας μια πιο ενημερωμένη απόφαση αγοράς.
Ποια είναι η χρήση μιας μηχανής κάθετης χύτευσης με έγχυση βακελίτη
Τα χερούλια κατσαρόλας στην καθημερινή ζωή κατασκευάζονται από πλαστική χύτευση με έγχυση με χρήση μιας μηχανής κάθετης χύτευσης με έγχυση μονής-βακελίτης. Τα χαρακτηριστικά του εξηγούνται παρακάτω:
1. Θερμοσκληρυνόμενη κάννη με κάθετη έγχυση βακελίτη-ολισθητή, θερμαινόμενη από μηχανή θερμοκρασίας λαδιού, κατάλληλη για επεξεργασία διαφόρων θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών (Βακελίτης).
2. Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μια μονή-πλάκα ολίσθησης καλουπιού και το κάτω καλούπι είναι ενσωματωμένο εξωτερικά για βελτίωση της λειτουργικής ασφάλειας και αποτελεσματικότητας (η εξαγωγή του τελικού προϊόντος ολοκληρώνεται εξωτερικά και το κάτω καλούπι έχει έναν ανεξάρτητο εκτοξευτήρα). Κάθετο κλείσιμο καλουπιού, κάθετη έγχυση, Κατάλληλο για χύτευση με ένθετα.
3. Γρήγορο κλείσιμο καλουπιού, κλείδωμα καλουπιού ασφαλείας με χαμηλή{{1} πίεση, μη φυσιολογικό αυτόματο άνοιγμα καλουπιού και μοναδικός σχεδιασμός ασφαλείας.
4. Λειτουργία προστασίας ασφάλειας χαμηλής-τάσης: Η μοναδικά σχεδιασμένη τεχνολογία κλεισίματος καλουπιού μηδενικής-αργής{3}}ταχύτητας μηδενικής-πίεσης προστατεύει την προσωπική ασφάλεια. Εάν ένα ξένο αντικείμενο μπλοκάρει το πάνω και το κάτω καλούπι, το καλούπι δεν θα κλειδωθεί με δύναμη και το άνοιγμα του καλουπιού θα προστατεύεται αυτόματα.
5. Η αυτόματη απεικόνιση σφαλμάτων και η ανίχνευση προσαρμογής είναι εύκολη και εύκολη.
6. Ο ηλεκτρονικός έλεγχος και η υδραυλική πίεση υιοθετούν τα εισαγόμενα μέρη, τα οποία είναι αθόρυβα, ακριβή, γρήγορα και ανθεκτικά.
7. Ο έλεγχος θερμοκρασίας πολλαπλών- σταδίων, η πίεση έγχυσης πολλαπλών- σταδίων, ο ρυθμός έγχυσης και η αντίθλιψη μπορούν να ρυθμιστούν βήμα προς βήμα, το οποίο είναι κατάλληλο για χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων ακριβείας.
8. Εξοπλισμένο με συσκευή υδραυλικής εκτόξευσης τελικού προϊόντος.
9. Η βάση βολής μπορεί να ανυψωθεί και να χαμηλώσει αυτόματα και διαθέτει αυτόματη συσκευή καθαρισμού υλικού για αντικατάσταση καλουπιών και πρώτων υλών.
10. Η μηχανή χύτευσης κάθετης έγχυσης βακελίτη μονής-διαφάνειας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή διαφόρων θερμοσκληρυνόμενων προϊόντων (βακελίτη): βακελίτης, επιτραπέζια σκεύη, χειροτροχοί, λαβές, μπάλες λαβής, ανοιχτήρια μπουκαλιών, καλύμματα λαβών, λαβές, λαβές βακελίτη, μαχαίρια, λαβές, λαβές βακελίτη, χειρολαβές διακόπτες, αξεσουάρ φούρνου, μπλοκ ακροδεκτών, κουμπιά ακροδεκτών, αξεσουάρ μετρητών, θήκες μετρητών και άλλα προϊόντα βακελίτη.
Επισκόπηση βασικών στοιχείων
Η πολυπλοκότητα και η ακρίβεια των μηχανών χύτευσης με έγχυση μπορεί να αποδοθεί στα βασικά συστατικά τους. Η κατανόηση αυτών των βασικών μερών - της μονάδας έγχυσης, της μονάδας σύσφιξης, του υδραυλικού συστήματος και του συστήματος ελέγχου - είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο της λειτουργίας και της συντήρησης του μηχανήματος.
Η μονάδα έγχυσης
Η μονάδα έγχυσης είναι όπου το πλαστικό υλικό τήκεται και στη συνέχεια εγχέεται στο καλούπι. Αποτελείται από εξαρτήματα όπως η χοάνη, όπου τροφοδοτούνται οι πλαστικοί κόκκοι, η βίδα ή το έμβολο, που σπρώχνει το λιωμένο πλαστικό, και τα θερμαντικά στοιχεία που λιώνουν το πλαστικό.
Η μονάδα σύσφιξης
Η μονάδα σύσφιξης συγκρατεί και κλείνει το καλούπι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης και το ανοίγει για εκτίναξη μόλις το εξάρτημα κρυώσει και στερεοποιηθεί. Αυτή η μονάδα εξασφαλίζει ακριβή ευθυγράμμιση και σταθερή πίεση για χύτευση-υψηλής ποιότητας.
Το Υδραυλικό Σύστημα
Σε ένα μηχάνημα χύτευσης με υδραυλική έγχυση, το υδραυλικό σύστημα παρέχει την ισχύ που απαιτείται για τη λειτουργία του μηχανήματος. Οδηγεί τις μονάδες έγχυσης και σύσφιξης και βοηθά στη διατήρηση σταθερής πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
Το Σύστημα Ελέγχου
Το σύστημα ελέγχου είναι ο εγκέφαλος της μηχανής. Ρυθμίζει όλες τις λειτουργίες του μηχανήματος, από τις ρυθμίσεις θερμοκρασίας και πίεσης μέχρι το χρονισμό των κύκλων έγχυσης και σύσφιξης. Τα σύγχρονα μηχανήματα έχουν συχνά εξελιγμένα συστήματα ελέγχου που επιτρέπουν ακριβή έλεγχο και διάγνωση.
Διαδικασία μηχανής χύτευσης με έγχυση βακελίτη
Συνθήκες πλαστικοποίησης: αντίθλιψη, ταχύτητα βίδας, θερμοκρασία υλικού Διαδικασία χύτευσης με έγχυση, επειδή η διαδικασία σκλήρυνσης του βακελίτη συνοδεύεται από υδρατμούς και παραγωγή χημικών αερίων, το καλούπι πρέπει να ανοίξει τις αυλακώσεις εξαγωγής ή ακόμα και να αυξήσει τη διαδικασία εξάτμισης ανοίγματος καλουπιού. Η σκόνη βακελίτη δεν χρειάζεται και δεν μπορεί να στεγνώσει πριν από το χύτευση -Επειδή η σκόνη βακελίτη περιέχει το 40% του πληρωτικού, η αντίσταση στην έγχυση είναι πολύ υψηλή, επομένως θα πρέπει να εφαρμόζεται μεγαλύτερη πίεση έγχυσης σκόνη βακελίτη στο προθερμασμένο είδος βαρελιού για το χαμηλότερο ιξώδες της κατάστασης τήξης
Μεγάλη αντίθλιψη, μπορεί να κάνει το τήγμα πλήρως πλαστικοποιημένο, πλαστικοποιημένο ομοιόμορφα, αλλά εύκολο να γίνει το τήγμα επειδή η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή και πρώιμη ωρίμανση απώλεια ρευστότητας, δεν μπορεί να γίνει έγχυση. Η αντίθλιψη είναι μικρή, το τήγμα δεν είναι πλήρως πλαστικοποιημένο, η κακή ρευστότητα του τήγματος, δεν μπορεί να γεμίσει το σχήμα. Πρέπει να βασίζεται στην πραγματική κατάσταση της πρώτης ύλης και στην κατάσταση φθοράς του βιδωτού κυλίνδρου, ρυθμίστε την κατάλληλη αντίθλιψη.
Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα της βίδας, τόσο μικρότερος είναι ο χρόνος πλαστικοποίησης, το τήγμα δεν μπορεί να πλαστικοποιηθεί πλήρως. Όσο μικρότερη είναι η ταχύτητα της βίδας, τόσο περισσότερη τριβή κατά την πλαστικοποίηση, καθιστώντας τη θερμοκρασία τήγματος πολύ υψηλή και σκλήρυνση εκ των προτέρων, δημιουργώντας αέριο, επηρεάζοντας το γέμισμα θα προκαλέσει επίσης διάβρωση της κάννης της βίδας, αυξημένη φθορά.
Η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή, το τήγμα στη διάτμηση της βίδας σκληρύνεται γρήγορα, έτσι ώστε η φθορά του βαρελιού της βίδας να ενταθεί, δεν μπορεί να εγχυθεί περισσότερο, εμποδίζοντας το ακροφύσιο έγχυσης. Η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ χαμηλή, το τήγμα δεν είναι πλήρως πλαστικοποιημένο, αργή έγχυση, δεν μπορεί να γεμίσει την κοιλότητα, τα σημάδια σύντηξης είναι εμφανή. Σε γενικές γραμμές, η θερμοκρασία του υλικού πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 70 ~ 90 μοίρες, όπως η θερμοκρασία υλικού των πρώτων υλών PF-161J πρέπει να είναι στους 72 ~ 78 βαθμούς είναι κατάλληλη.
Πώς συντηρούμε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση
Για τη συντήρηση μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση, τα βασικά βήματα είναι:
Προληπτική Συντήρηση:Επιθεωρείτε και καθαρίζετε τακτικά τα εξαρτήματα του μηχανήματος, συμπεριλαμβανομένης της κάννης, της βίδας, του ακροφυσίου και του καλουπιού. Αυτό βοηθά στην αποφυγή συσσώρευσης και διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία.
Λάδωμα:Εφαρμόστε τα κατάλληλα λιπαντικά σε κινούμενα μέρη, όπως ο μηχανισμός σφιγκτήρα, η μονάδα ψεκασμού και το σύστημα εκτίναξης, σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή. Αυτό μειώνει τη φθορά.
Έλεγχος θερμοκρασίας:Παρακολουθήστε και διατηρήστε τις κατάλληλες ρυθμίσεις θερμοκρασίας για το βαρέλι, το καλούπι και άλλες ζώνες θέρμανσης. Οι σταθερές θερμοκρασίες είναι καθοριστικές για την ποιότητα του προϊόντος.
Συντήρηση καλουπιού:Καθαρίστε και επιθεωρήστε το καλούπι μετά από κάθε κύκλο παραγωγής. Αντικαταστήστε τα φθαρμένα ή κατεστραμμένα εξαρτήματα του καλουπιού όπως απαιτείται για να εξασφαλίσετε σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων.
Συντήρηση υδραυλικού συστήματος:Ελέγχετε τακτικά τη στάθμη και την κατάσταση του υδραυλικού υγρού. Αντικαταστήστε το υγρό σύμφωνα με το πρόγραμμα του κατασκευαστή για να αποτρέψετε τη μόλυνση και να μεγιστοποιήσετε την απόδοση του συστήματος.
Έλεγχοι ηλεκτρικού συστήματος:Επιθεωρήστε τις ηλεκτρικές συνδέσεις, τις καλωδιώσεις και τα χειριστήρια για να εντοπίσετε και να αντιμετωπίσετε τυχόν προβλήματα που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος.
Αντιμετώπιση προβλημάτων και τήρηση αρχείων-:Διατηρήστε λεπτομερή αρχεία για την απόδοση του μηχανήματος, τις δραστηριότητες συντήρησης και τυχόν προβλήματα που αντιμετωπίζετε. Αυτό βοηθά στον εντοπισμό τάσεων και καθοδηγεί τον μελλοντικό σχεδιασμό συντήρησης.
Εκπαίδευση χειριστή:Βεβαιωθείτε ότι οι χειριστές του μηχανήματος είναι-καλά εκπαιδευμένοι σχετικά με τη σωστή λειτουργία, τα πρωτόκολλα ασφαλείας και τις διαδικασίες συντήρησης για την ελαχιστοποίηση του κινδύνου σφαλμάτων ή ατυχημάτων.
Η τήρηση αυτών των βέλτιστων πρακτικών βοηθά στη μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας, της ποιότητας και της διάρκειας ζωής της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
Η Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. ιδρύθηκε το 2010, με προϊόντα για ένα ευρύ φάσμα αγορών. Η εταιρεία επικεντρώνεται στη μηχανή χύτευσης με κάθετη έγχυση, τη μηχανή έγχυσης καουτσούκ και τη μηχανή χύτευσης καουτσούκ και Bakelite, BMC και άλλη έρευνα και ανάπτυξη και παραγωγή εξοπλισμού χύτευσης με έγχυση υψηλής μηχάνημα χύτευσης με έγχυση, τα προϊόντα της εταιρείας πωλούνται σε όλο τον κόσμο, εξαιρετικής ποιότητας και άψογης-εξυπηρέτησης μετά την πώληση από την εταιρεία Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο και η εξαιρετική ποιότητα και η άψογη εξυπηρέτηση μετά την{8}}πώληση γίνονται δεκτά από πελάτες σε όλο τον κόσμο.
FAQ
Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχανή χύτευσης βακελίτη με έγχυση, Κίνα κατασκευαστές μηχανών χύτευσης βακελίτη, προμηθευτές, εργοστάσιο
| ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ | ΜΟΝΑΔΑ | JM/JK-300S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-450S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-550S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-850S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1000S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1200S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1600S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-2100S/SS/S2S/SLS/SRS | |
| ΜΟΝΑΔΑ ΕΝΕΞΗΣ | Διάμετρος βίδας | mm | 28 | 32 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| Πίεση έγχυσης | kg/cm² | 1447 | 1280 | 1388 | 1486 | 1493 | 1552 | 1533 | 1469 | |
| Θεωρητικός όγκος ένεσης | cm³ | 68 | 134 | 153 | 225 | 285 | 392 | 570 | 735 | |
| Μέγ. Βάρος βολής (BMC1,8) | g/oz | 95/3.3 | 187/6.6 | 214/7.5 | 315/11.1 | 399/14 | 548/19.3 | 798/28.1 | 1029/36.2 | |
| Ρυθμός ένεσης | cm³/δευτ | 51 | 97 | 103 | 127 | 189 | 240 | 297 | 326 | |
| Βιδωτή διαδρομή | mm | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 240 | 300 | |
| Ταχύτητα περιστροφής βίδας | σ.α.λ | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | |
| ΜΟΝΑΔΑ ΣΦΙΞΕΩΣ | Δύναμη σύσφιξης | τόνος | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 210 |
| Ελάχ. Ύψος καλουπιού | mm | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | |
| Εγκεφαλικό άνοιγμα | mm | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | |
| Μέγ. Απόσταση ανοίγματος | mm | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | |
| Απόσταση μεταξύ Tie Bar | mm | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | |
| Μέγεθος πλάκας | mm | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | |
| Μέγεθος συρόμενης πλάκας | mm | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | |
| 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | |||
| LS: 350x350 | LS: 420x420 | LS: 495x495 | LS: 545x545 | LS: 570x570 | LS: 600x600 | LS: 740x740 | LS: 840x840 | |||
| Κεντρικό ύψος ακροφυσίου | mm | 100±50 | 100±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 160±50 | |
| Απόσταση κέντρου ακροφυσίου | mm | 75 | 75 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 180 | |
| Διάμετρος περιστροφικού τραπεζιού | mm | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | |
| Εγκεφαλικό επεισόδιο εκτοξευτήρα | mm | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | |
| Δύναμη εκτίναξης | τόνος | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | |
| ΑΛΛΟΙ | Μέγ. Υδραυλική Πίεση | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου | L | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | |
| Ισχύς κινητήρα αντλίας | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | |
| Θέρμανση βαρελιού | kW | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | |
| Βάρος μηχανής | κιλά | 1000 | 1800 | 2700 | 3500 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | |
| Διαστάσεις μηχανήματος | m | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | |
